酸性耐性ハフニウム粒子

酸性耐性ハフニウム粒子は、高-純度金属ハフニウム（99.9％以上）に基づいて、極端な腐食性環境向けに特別に開発された高-性能材料であり、高度なプロセス技術を通じて作成されます。強酸媒体での優れた性能により、化学、核、その他の分野の中核的な保護材料になります。この材料の最も重要な特徴は、その究極の酸腐食耐性であり、硝酸、塩酸、硫酸、さらにはアクアgiaなどの強力な酸化酸の侵食に抵抗できます。 70％の沸騰硝酸の年間腐食率は0.01ミリメートル未満であり、サービス寿命はステンレス鋼の10倍以上に達する可能性があります。同時に、最大2233度Cの融点を持つ優れた高-温度安定性を持ち、200度Cの濃度酸環境で構造的完全性を維持することができ、基本的に顆粒間腐食と局所穿孔のリスクを回避します。さらに、厳密な化学組成制御（鉄、ニッケル、クロムなどの不純物は50ppm未満です）は、反応媒体中の材料の純度を保証し、触媒中毒または生成物汚染を回避します。

酸性耐性ハフニウム粒子の生産プロセスは、高-純度ハフニウム原料の調製から始まります。高純度ハフニウム化合物は、抽出および分離技術を介して発生するジルコニウムハフニウムCOから抽出され、次に電子ビーム融解（EBM）プロセスを使用して、99.9％以上の純度でハフニウムインゴットを取得します。その後、粉末形成は、水素化脱水素（HDH）またはプラズマ霧化（PA）方法によって行われます。HDH法は、水素化包含、機械的砕石、および真空脱水素化により、不規則な形状で高い特異的な表面積粒子を取得します。 PAの法則は、プラズマアークを介してハフニウム電極を液滴に溶かし、それらを球形粒子に冷却します。これは、より高価ですが、流動性が高く酸素含有量が少ない。形成された粒子は、スクリーニングとグレーディング、酸洗浄、不動態化などの-処理プロセスを受け、最終的に酸化汚染を防ぐために不活性な大気にパッケージ化されます。

この製品には、粒子サイズの範囲が1 - 150ミクロンの幅広い仕様とサイズがあります。微粉末（1〜45μm）または粗粉末（45-150μm）は、アプリケーションのニーズに応じて提供できます。形態は不規則である可能性があります（接着をコーティングするのに役立つより大きな特定の表面積があります）酸素含有量は、800ppm（従来のグレード）または300ppm以下（ハイエンドアプリケーショングレード）を下回ることができます。すべての製品は、ASTM G48などの国際基準における耐酸性材料のパフォーマンス要件を満たしています。

応用分野では、酸性耐性ハフニウム粒子は、主に、反応器や電解技術を介して電解細胞の内側の内層コーティングを形成し、窒化や塩素化などの強酸プロセスから装置を直接保護するなど、化学抗-腐食装置で使用されます。核燃料の再処理では、使用済み燃料溶解タンクの製造に使用されるコンポーネントは、高温濃縮硝酸と放射能による二重腐食に耐性があります。環境保護とエネルギーの分野では、酸性廃水処理システム用のろ過成分、燃料電池双極板などのアンチ-腐食コーティングなどのシナリオで使用できます。さらに、冶金産業では、電気めっきアノードバスケットや希少金属漬物タンクアクセサリーなど、酸腐食に対する長い-用語耐性を必要とする部品にも使用できます。
 

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